发电机组环保工程
柴油发电机房设计
本公司拥有专业的发电机组机房环保治理设计工程师多名,可对各式各样的发电机房进行设计,根据各个机房的实际结构和周边环境,利用消音、隔声、吸声、减震、除尘、洗烟等多种手段达到国家及地方环境保护法律法规要求的发电机房环保治理要求。
发电机噪声治理, 发电机房噪声控制
国家相关的噪声控制标准如下:
标准名称 城市区域环境噪声标准 工业企业场界噪声标准
标准代号 GB3096-93 GB12348-90
监测方法 按 GB/T14623 执行 按 GB1234 执行
引用标准 GB/T14623 城市环境噪声测量方法 Gb12349 工业企业噪声测量方法
临测时间 夜 间 日 间
0 类标准 50dB 40dB — —
1 类标准 55 dB 45dB 55dB 45dB
2 类标准 60dB 50dB 60dB 50dB
3 类标准 65dB 55dB 65dB 55dB
4 类标准 70dB 55dB 70dB 55dB
发电机房噪声治理:
当柴油发电机工作时,汽缸内的废气随排气口间断开闭而周期性的喷射到排气管内,由此产生周期性的排气噪声、气体涡流噪声、管道振动噪声等。柴油发电机排气噪声的强度与发电机的功率、转速、气缸内气体压力等因素有关,并随柴油机转速及负荷的变化而变化。控制柴油机排气噪声的有效方法是安装合适的消声器。鉴于柴油机排气的温度一般是在500℃左右,排气压力较大,同时排气夹杂着油污烟气,因此消声器必须具有足够的消声量,功率损失少,材质及结构耐高温,耐冲击,不怕油污,牢固耐用。
根据发电机噪声的性质,拟采取隔声和消声相结合的技术方案。一是隔声,将发电机房通风口和进出口密封,隔离噪声向外扩散。二是消声,对发电机房与外界环境的换气信道、排气口的气流进行消声,噪声衰减后,再排出室外,其原理是:机组的噪声波入射到多孔、透气的超细玻璃棉中时,声波则会进入材料从而引起材料空隙中的空气和纤维发生振动,由于摩擦和粘滞阻力以及纤维的导热性能,大部分声能转化为热能消耗掉。根据同功率发电机噪声测试数据类比,发电机噪声约为104dB(A)。
为满足环保要求,对发电机房采用以下综合治理措施。
隔声设计:
1、 隔声墙
利用砖墙将发电机房封闭,墙厚200mm。对墙体隔声量可用如下的经验公式计算:
R=16logM+8
据资料:200 mm厚砖密度M=457kg/m2
则200 mm厚砖墙的隔声量为:R=16log457+8=50.6 dB(A)
2、 隔声门
为保证机房的噪声不被通道口外传,所以要在通道所在位置设置隔声门。隔声门参照国标J649-M1021设计,门体为双层钢板复合结构,内填优质吸声岩棉,边框在门缝企口处包毛毡,起到有效的密封作用。在原有防火门基础上进行隔声改造。标准门体规格:
厚100mm,宽×高=1500×2100mm,1扇.
平均隔声量为TL=45 dB(A)
3、穿墙管、电缆沟洞隔声
管道、电缆穿墙用超细玻璃棉填充,实施软接触,防止固体噪声波传播。
外壁用厚度0.6 mm、穿孔率>20%的穿孔天花板作为墙面吸声材料。
通风量设计:
柴油机工作时产生大量的热,如果不及时排清,抽进新鲜空气,就会使室内的温度不断升高,特别是由于隔声房相对封闭,具有保温作用,机房温度升高更快,所以要从室外送入大量新鲜空气。根据生产厂家提供的技术资料所得,该机组每台所需空气量约为90000m3/h以上,依现场的情况对每台机组采用3台SF8G-4(31000m3/h)轴流风机对其进行强制进风模式,即满足机组需风要求。
尾气消声设计
在发电机尾气管安装二级消声器。发电机尾气经不锈钢波纹膨胀节减振后,经消声器消声后排放。在发电机的尾气管及消声器用25 mm厚的玻璃棉包扎保温隔热,并包以铝铂纸包裹,防止热量散发,从而有效防止机房室温上升。根据实际情况,把除尘器放在机房适当的位置,烟气经处理后排放。由于烟管弯头少,弯头半径大(≥1.5倍管道直径),所以尾气排空阻力小,发电机组运行情况良好。
进排风消声设计
根据甲方提供的图纸及现场情况,发电机组进风道采用强制进风消声室的型式,排风为排风井。消声室及风井内均安装吸声棉板,以防机房噪声外泄,同时起到消音的作用。消声室及风井内的材料为吸声岩棉、玻璃布、焊网、角钢、锌铁皮等。
发电机组减震处理
发电机组内有减震系统,可有效减轻震动的传递,另外在机组与地面的接触位置放置橡胶减震器,把机组的机械震动减到最低。在排烟系统的处理方面,在机组与烟管的接触位置安装金属波纹减震管,防止排烟系统的与楼板的钢性接触,把排烟系统的震动阻止在传到楼板之前。